چرا سطح قالب گیری تزریقی تفاوت های براقی دارد
چرا سطح قالب گیری تزریقی تفاوت های براقی دارد؟ سطوح مختلف براقیت در نقاط مختلف قالب پلاستیکی، اگرچه حفره یکنواخت بافت دارد.
سطح قالبگیری پلاستیک سطوح مختلف براقیت را در نقاط مختلف نشان میدهد، اگرچه حفره یکنواخت بافت دارد، یا براقیت کلی خیلی زیاد است یا به اندازه کافی بالا نیست. به طور کلی عمق براقیت بستگی به میزان بازتولید سطح حفره دارد. در مورد سطوح قالب بافت دار، تکرار خوب معمولاً منجر به بخشی با براقیت کمتر می شود، زیرا پرتوهای نور به صورت پراکنده، یعنی در همه جهات، توسط صفحات خشن و زاویه دار متعدد منعکس می شوند. از سوی دیگر، هنگامی که سطوح قالب صیقل داده می شوند، معمولاً تأثیر خوبی براقیت بیشتری ایجاد می کند. پارامترهای کلیدی آن دسته از متغیرهای تنظیمی هستند که بر تشکیل لایه پلاستیکی بیرونی یا محیطی جامد شده و فشار دادن آن به دیواره قالب تأثیر میگذارند (دمای قالب، دمای مذاب، سرعت تزریق و فشار نگهداری). به علاوه مذاب پلیمری باید تا حد امکان یکنواخت باشد.
پیشنهادات برای راه حل
1. دمای سطح قالب را افزایش دهید اما نه از حداکثر توصیه شده.
2. دمای مذاب پلیمر را افزایش دهید اما نه از حداکثر توصیه شده.
3. فشار نگهدارنده را افزایش دهید.
4. زمان نگه داشتن را بررسی کنید. فشار نگهدارنده باید تا زمانی که اسپرو جامد شود اعمال شود. زمان نگهداشتن لازم را میتوان برای مثال با وزن کردن قطعه تعیین کرد (افزایش مرحلهای در زمان نگهداشتن تا زمانی که افزایش وزن بیشتر نشود).
5. نقطه ای را که در آن تغییر به فشار نگهدارنده انجام می شود بهینه کنید: کمی قبل از تکمیل پر کردن (حدود 98 درصد پر) به فشار نگهدارنده تغییر دهید.
6. نرخ تزریق را بهینه کنید.
7. با افزایش فشار برگشتی و/یا سرعت پیچ، همگنی مذاب پلاستیک را بهبود بخشید.
