چگونه می توان قضاوت کرد که قالب کلاه ایمنی خوب است یا خیر؟

1. بسیاری از رزین ها و مواد افزودنی با مقاومت در برابر خوردگی بالا دارای اثر خورندگی بر روی سطح حفره قالب هستند که می تواند باعث انحلال و لایه برداری فلز در سطح حفره قالب، بدتر شدن وضعیت سطح و بدتر شدن کیفیت قطعات پلاستیکی شود. . بنابراین، بهتر است از فولاد مقاوم در برابر خوردگی استفاده کنید یا سطح حفره قالب را با روکش کروم یا نیکل درمان کنید.
2. مقاومت در برابر سایش خوب. براقیت سطح و دقت قطعات قالب تزریقی ارتباط مستقیمی با مقاومت سایشی سطح حفره قالب تزریق دارد. به خصوص هنگامی که برخی از پلاستیک ها حاوی فایبرگلاس، پرکننده های معدنی و رنگدانه های خاص باشند، همراه با مذاب پلاستیک با سرعت بالا در کانال جریان و حفره جریان پیدا می کنند و باعث اصطکاک قابل توجهی در سطح حفره می شوند. اگر این ماده در برابر سایش مقاوم نباشد، به سرعت فرسوده می شود و باعث آسیب به کیفیت قطعات پلاستیکی می شود.
3. هنگام قالب گیری تزریقی، دمای حفره قالب باید به 300 درجه یا بالاتر برسد، بنابراین بهتر است فولاد ابزار (فولاد عملیات حرارتی شده) را انتخاب کنید که تحت عملیات حرارتی مناسب قرار گرفته باشد، در غیر این صورت باعث تغییر در ریزساختار مواد می شود. ، در نتیجه تغییر در اندازه قالب تزریق می شود. حفظ ثبات ابعادی خوب نیز مهم است.
4. قطعات قالب بیشتر از مواد فلزی ساخته می شوند و برخی از آنها اشکال ساختاری پیچیده ای دارند. به منظور کوتاه کردن چرخه تولید و بهبود کارایی، لازم است که مواد قالب به راحتی به شکل و دقت مورد نیاز نقشه ها پردازش شوند.
5. قطعات قالب گیری تزریقی با عملکرد پولیش خوب معمولاً نیاز به براقیت و شرایط سطح خوبی دارند، بنابراین زبری سطح حفره بسیار کم است. پردازش سطح، مانند پرداخت، سنگ زنی و غیره، باید بر روی سطح حفره انجام شود. بنابراین، فولاد انتخاب شده نباید حاوی ناخالصی ها و منافذ خشن باشد.
6. به منظور بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش، قالب های تزریق معمولاً تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند، اما این عملیات باید تغییر اندازه را به حداقل برساند. بنابراین، بهتر است از فولاد از پیش سخت شده استفاده شود که می تواند ماشین کاری شود.