چگونه می توان نقص مشترک در پردازش قالب را حل کرد؟
در فرآیند پردازش قالب ، آنچه همه را آزار می دهد برخی از نقص های رایج هستند ، که به طور مستقیم بر عملکرد کار قطعه کار تأثیر می گذارد ، و حتی قطعه کار را در اینجا غیرقابل استفاده می کند . بنابراین هنگام پردازش قالب ها ، ما باید سعی کنیم از برخی نقص. جلوگیری کنیم

انتخاب معقول و پانسمان چرخ های سنگ زنی ، چرخ های سنگ زنی Corundum سفید بهتر هستند ، عملکرد آنها سخت و شکننده است ، و تولید لبه های برش جدید آسان است ، بنابراین نیروی برش کوچک است و گرمای سنگ زنی کوچک است . بهتر است از اندازه دانه متوسط استفاده کنید ، مانند 46 ~ 60 60 ، MESH MESH ، MEIMINAL SOFT و HARD (ZR1 (ZR1) اندازه دانه درشت ، چرخ سنگ زنی سختی کم . خودآزاری خوب می تواند گرمای برش را کاهش دهد . انتخاب یک چرخ سنگ زنی مناسب برای سنگ زنی دقیق . با توجه به محتوای مولیبدن بالا از فولاد قالب ، GD} COMENIATION {CORNUND CORUNDIN مواد سختی سخت ، چرخ سنگ زنی الماس پیوند ارگانیک را انتخاب کنید.} چرخ سنگ زنی پیوند ارگانیک عملکرد خود را به خوبی دارد ، و زبری قطعه کار می تواند به RA0 {15} 2m m . در سالهای اخیر برسد ، با استفاده از مواد جدید ، CBN}} {chew {chear {chew {chelep}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {chear چرخ های خرد شده ، چرخ های سه مختصات ، و CNC آسیاب های استوانه ای داخلی و خارجی بهتر از سایر انواع چرخ های سنگ زنی است .} در طی فرآیند سنگ زنی ، باید در طول کار ، به پانسمان به موقع از چرخ سنگ زنی توجه شود تا وضوح چرخ سنگ ریز است. باعث سوزاندن سطح قطعه کار و کاهش قدرت آن می شود.
در پردازش قالب ، روان کننده های خنک کننده باید به طور منطقی مورد استفاده قرار گیرند تا سه نقش اصلی خنک کننده ، تمیز کردن و روغن کاری را بازی کنند و خنک کننده و روغن کاری را تمیز نگه دارند ، تا بتوانید گرمای سنگ زنی را در محدوده مجاز کنترل کنید و از تغییر شکل حرارتی قطعه کار جلوگیری کنید. چرخ ها . هنگامی که مایع برش به مرکز چرخ سنگ زنی وارد می شود ، می تواند مستقیماً وارد منطقه سنگ زنی شود ، یک نقش خنک کننده مؤثر بازی کند و از سوزاندن سطح کار جلوگیری کند {3 {3}
با توجه به تغییر فاز استرس فرونشست و ساختار کاربید شبکه تحت عمل سنگ زنی ، به راحتی می توان باعث ترک قطعه کار شد و استرس خاموش پس از عملیات حرارتی به حداقل می رسد . برای از بین بردن استرس باقیمانده از سنگ زنی ، درمان با پیری کم دما باید بعد از سنگ زنی انجام شود}} motless motless pretness {motherness preperness {motherness preperness {motherness {champernis

برای از بین بردن استرس سنگ زنی ، قالب را می توان در یک حمام نمکی 315 ~ 260 به مدت 1 {7} 5} 5 دقیقه غوطه ور کرد و سپس در 30 دقیقه در روغن خنک شد تا سختی 1HRC و استرس باقیمانده 40 ٪ 65 ~ 65 ٪ کاهش یابد.
برای سنگ زنی دقیق قالب های دقیق با تحمل ابعادی در 0 . 01mm ، باید به تأثیر دمای محیط توجه شود و سنگ زنی دمای ثابت مورد نیاز است . مطابق با محاسبات ، هنگامی که تفاوت دما یک قطعه فولادی 300 میلی متر 3 است ، تغییر مواد در حدود 10.8m}}} {{{{{5} از این عامل باید در هر فرآیند پایان کاملاً در نظر گرفته شود.
از سنگ زنی الکترولیتی برای بهبود دقت تولید و کیفیت سطح قالب استفاده می شود .} در هنگام سنگ زنی الکترولیتیک ، چرخ سنگ زنی به جای سنگ زنی فلز را از بین می برد ، بنابراین نیروی سنگ زنی کوچک است ، گرمای خرد شده کوچک است ، و نمی توان از سطح سنگ زنی ، شکاف های بیشتر ، شکافهای را سوزاند. 0 . 16 متر ، و پوشیدن چرخ سنگ زنی کوچک است . به عنوان مثال ، هنگام سنگ زنی کاربید سیمان ، پوشیدن چرخ سنگ زنی کاربید سیلیکون حدود 400 ٪ تا 600 ٪ از وزن کاربید سیمانی است ، و میزان سایش چرخ آن فقط 50 ٪ از Carites {100 ٪ از Cemented Carites است. پارامترها ، استفاده از روش سنگ زنی با دقت کوچک یا حتی سنگ زنی ریز. را به درستی کاهش سرعت خوراک شعاعی و سرعت چرخ سنگ زنی را کاهش دهید ، سرعت محوری را افزایش دهید ، می تواند سطح تماس بین چرخ سنگ زنی و قطعه کار را کاهش دهد ، شرایط اتلاف گرما را بهبود بخشیده و به طور مؤثر دمای سطح را کنترل می کند.

