قالب سبد لباسشویی پلاستیکی

قالب سبد لباسشویی پلاستیکی

نام محصول: قالب سبد لباسشویی پلاستیکی 60 لیتری حفره/مواد هسته: دین 1.2083 سختی: 46-50راننده قالب HRCI: سیستم دونده داغ (دریچه سوپاپ) شماره حفره: 1 حفره
ارسال درخواست
چت کن
شرح

نام محصول: قالب سبد لباسشویی پلاستیکی 60 لیتری

مواد حفره/هسته: دین 1.2083

سختی: 46-50HRC

رانر قالب تزریق: سیستم دونده داغ (دریچه شیر)

تعداد حفره: 1 حفره

تکنیک تولید کپک سبد لباسشویی 60 لیتری معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. مرحله طراحی
- تجزیه و تحلیل محصول: با توجه به شکل، اندازه، شکل و نیازهای مختلف سبد لباسشویی 60 لیتری، لباسشویی از برنامه نرم افزار چیدمان متخصص (مانند CAD، UG، ProE و غیره) برای تهیه طرح اولیه قالب استفاده می کند. . توجه به ضرورت‌های استفاده از سبد لباس‌شویی، از جمله اینکه آیا به سازه‌هایی مانند دنده‌ها و دسته‌های تقویت‌کننده نیاز است یا خیر، و اینکه چگونه این ساختارها در طراحی قالب انجام می‌شوند، حیاتی است. در زمان مساوی، نیازهای ظاهری سبد لباسشویی را تجزیه و تحلیل کنید و روش درمان کف قالب را تعیین کنید.


- قالب با تجزیه و تحلیل جریان همراه است: از برنامه نرم افزار ارزیابی شناور کپک برای شبیه سازی روش قالب گیری تزریقی و پیش بینی شناور پلاستیک در قالب، زمان پر شدن، توزیع کرنش، تغییر دما و غیره استفاده کنید. ارزیابی سر خوردن قالب می تواند موقعیت دروازه را بهینه کند. طراحی دونده، سیستم خنک کننده و غیره کپک برای اطمینان از توسعه آسان روش قالب گیری تزریقی و افزایش اثربخشی استثنایی و ساخت از محصول


- تعیین راه حل: با توجه به نتایج ارزیابی محصول و تجزیه و تحلیل رانش قالب، نمودار پلان قالب تنظیم و بهینه سازی می شود تا نقشه نمودار نهایی تصمیم گیری شود. طرح قالب باید شامل حقایق مشخصی مانند ساختار، اندازه، مواد و علم پردازش قالب باشد.

                                                   60L plastic laundry basket mould
2. آماده سازی مواد
- انتخاب فولاد: با توجه به ضرورت های استفاده و ویژگی های عملکرد کلی قالب، فلز مناسب را به عنوان پارچه غالب قالب انتخاب کنید. فولادهای قالب معمولی شامل P20، 718H، H13 و غیره است. این فولادها دارای سختی، استحکام، مقاومت و چقرمگی دقیق هستند و می توانند نیازهای استفاده قالب را برآورده کنند.
- تهیه قطعات استاندارد: خرید قطعات ترجیحی مورد نیاز قالب مانند پیچ، فنر، ستون های اطلاعاتی، آستین اطلاعات و غیره قالب، بنابراین اجزای عمومی با بهترین قابل اعتماد و دقت بیش از حد باید انتخاب شوند.


3. مرحله پردازش
- پردازش خشن: از ابزارهای برش برای تبدیل فلز به شکل و اندازه دشوار استفاده کنید و سپس از ماشین‌های فرز، ماشین‌های حفاری و ابزارهای مختلف برای پردازش اولیه استفاده کنید تا مواد اضافی را حذف کنید و حاشیه‌ها را برای پردازش فوق‌العاده بعدی ترک کنید.


- پردازش CNC (پردازش CNC): اجزای قالب پردازش شده را بر روی وسط ماشینکاری CNC نصب کنید و پردازش خاصی را مطابق با نیازهای نقشه های نمودار انجام دهید. پردازش CNC می تواند دقت ابعاد و کف اجزای کپک را عالی کند و کارایی پردازش را افزایش دهد.


- EDM: برای برخی از اجزای کپک با اشکال پیچیده، مانند حفره ها و هسته های قالب، ابزارهای EDM برای پردازش مورد نیاز است. EDM از خوردگی تخلیه بین الکترود و قطعه کار برای دور ریختن پارچه روی قطعه کار استفاده می کند تا شکل دلخواه را به دست آورد.


- سنگ زنی: کف اجزای قالب را آسیاب کنید تا صافی و تکمیل کف را افزایش دهید، از صحت برخورد کپک و کف محصول به بهترین شکل اطمینان حاصل کنید.


4. مرحله مونتاژ
- تمیز کردن قطعات: اجزای قالب فرآوری شده را تمیز کنید تا از روغن، زنگ زدگی و ناخالصی های روی زمین خلاص شوید تا از تمیزی کف قطعات مطمئن شوید.


- مونتاژ قالب: اجزای کپک را مطابق با الزامات نقشه های پلان مونتاژ کنید. در طول فرآیند جلسه، به ترتیب تنظیم و عملکرد اجزاء برای اطمینان از صحت ساختاری و صحت نشست قالب، بهره بپردازید. در زمان مشابه، اجزای متحرک قالب باید اشکال زدایی شوند تا از خم شدن و قابل اعتماد بودن آنها اطمینان حاصل شود.


- تنظیم شکاف: سوراخ قالب را تنظیم کنید، شامل سوراخ بین حفره و هسته، سوراخ بین لغزنده و ریل اطلاعاتی و غیره. سبک زندگی قالب، بنابراین باید به شدت مطابق با الزامات برنامه تنظیم شود.


5. مرحله اشکال زدایی
- آزمایش قالب: قالب مونتاژ شده را برای آزمایش قالب روی میز قالب گیری تزریقی نصب کنید. در طول آزمایش قالب، عملکرد کپک را بررسی کنید و به زیبایی قالب گیری محصول، مانند دقت ابعاد، کیفیت ظاهر، ساختار داخلی و غیره محصول نگاه کنید.


- ارزیابی و تنظیم مشکل: با توجه به مشکلات مشاهده شده در طول مدت آزمایش کپک، مانند نقص محصول و خرابی کپک، آنالیز و تشخیص دهید، دلایل مشکلات را پیدا کنید و اقدامات مربوطه را برای تغییر و بهبود انجام دهید. همچنین تغییر شکل و پارامترهای رویه قالب تا زمانی که محصول فوق‌العاده الزامات را برآورده کند، می‌تواند بسیار مهم باشد.


6. مرحله پذیرش
- بازرسی کیفیت: یک بازرسی کامل از خوشایند قالب انجام دهید که شامل دقت ابعادی، کیفیت کف، دقت نشست و عملکرد کلی قالب است. تجهیزات و ابزارآزمایی حرفه ای باید در طول فرآیند بازرسی مورد استفاده قرار گیرند، مانند ابزار اندازه گیری سه مختصات، سختی سنج، ابزار اندازه گیری و غیره.


- تحویل و استفاده: قالب هایی که از بازرسی درجه یک فراتر رفته اند را می توان برای استفاده به مشتریان تحویل داد. در زمان یکسان، دفترچه راهنمای مصرف کننده، راهنمای نگهداری و داده های کاربردی مختلف کپک باید به مشتریان ارائه شود تا مشتریان بتوانند از قالب به درستی استفاده کرده و نگهداری کنند.

تگ های محبوب: قالب سبد لباسشویی پلاستیکی، تولید کنندگان قالب سبد لباسشویی پلاستیکی چین، تامین کنندگان، کارخانه, skottelplastiekvorm, Huisware vir kombuisplastiekvorm, plastiek huishoudelike produkte vorm, Plastiekhuisware vir eetvorm, plastiekpanvorm, Tafelgerei Plastiekvorm