فرآیندهای قالبگیری جعبههای بستهبندی پلاستیکی عمدتاً شامل قالبگیری تزریقی، قالبگیری اکستروژن، قالبگیری بادی و غیره است. در این میان قالبگیری تزریقی به دلیل فرآیند ساده، عملکرد آسان و تکرارپذیری قوی قالبگیری، رایجترین فرآیند قالبگیری برای جعبههای بستهبندی پلاستیکی است. محصولات
قالب گیری تزریقی که به عنوان قالب گیری تزریقی یا قالب گیری تزریقی نیز شناخته می شود. این یک روش قالب گیری و پردازش مواد پلیمری مهم است. محصولات قالبگیری تزریقی به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند و حدود 80 درصد از محصولات پلاستیکی مهندسی و 30 درصد از کل محصولات پلاستیکی را تشکیل میدهند.
به زبان ساده وقتی ضخامت دیوار کمتر از 1 میلی متر باشد به آن دیوار نازک می گویند. به طور جامع تر، تعریف دیوار نازک به نسبت فرآیند/ضخامت دیوار، ویسکوزیته پلاستیک و ضریب انتقال حرارت مربوط می شود.
1. نسبت طول جریان به ضخامت L/T، یعنی نسبت طول جریان L از مذاب ورودی به قالب به دورترین نقطه حفره که مذاب باید پر شود و ضخامت دیواره متوسط مربوطه T برابر است. 100 یا 150 یا بیشتر. قالب گیری تزریقی نازک در نظر گرفته می شود. قالب گیری تزریق دیوار؛
2. روش قالب گیری تزریقی که در آن ضخامت قطعه پلاستیکی قالب گیری شده کمتر از 1 میلی متر و سطح پیش بینی شده قسمت پلاستیکی بیش از 50 c㎡ است.
3. قالب گیری تزریقی با ضخامت دیواره کمتر از 1 میلی متر (یا 1.5 میلی متر)، یا t/d (ضخامت قطعه پلاستیکی t، قطر قطعه پلاستیکی d، برای قطعات پلاستیکی دیسکی شکل) زیر 0.05 است. به عنوان قالب گیری تزریقی دیواره نازک تعریف می شود.
جوهره پر کردن دیواره نازک
دیواره های قالب سرد هستند و یک لایه جامد را تشکیل می دهند زیرا مذاب حفره قالب را پر می کند، بنابراین ضخامت کانال های قابل جریان را کاهش می دهد. این وضعیت زمانی جدی تر است که ضخامت دیواره نازک تر باشد. یک دیواره با ضخامت 1 میلیمتر دارای یک لایه جامد با ضخامت 0.2 میلیمتر است که یک کانال جریان با ضخامت 0}.6 میلیمتر باقی میماند. ضخامت دیواره 0.5mm دارای یک لایه جامد با ضخامت 0.2mm است که یک کانال جریان با ضخامت 0}}.1mm باقی میگذارد. هنگامی که پر کردن کامل نشده و کانال جریان به دلیل ضخیم بودن بیش از حد لایه جامد ناپدید می شود، محصول نهایی به اندازه کافی پر نمی شود.
مواد پلاستیکی
از پلاستیک های با جریان بالا استفاده کنید. شاخص مذاب (MI) پلاستیک های PP تا 60 (گرم در 10 دقیقه) مانند Moplen RP1086 Basell است. دلیل اینکه بسیاری از محصولات نهایی از PS/ABS استفاده می کنند این است که چقرمگی PC و روان بودن ABS مورد نیاز است و همچنین برای قالب گیری تزریقی جداره نازک مناسب است.
مواد خامی که به طور گسترده در قالبگیری تزریقی جداره نازک استفاده میشوند عبارتند از پلی استایرن (PS)، پلی پروپیلن (PP)، پلی کربنات (PC)، اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن (ABS) و مخلوط PC/ABS. مواد و PA6 و غیره این مواد خام پلاستیکی معمولاً دارای سیالیت خوب، طول جریان زیاد، استحکام ضربه بالا، دمای اعوجاج حرارتی بالا، پایداری حرارتی بالا، جهت پایین و پایداری ابعادی خوب هستند.
با در نظر گرفتن پلی پروپیلن (PP) به عنوان مثال، پلی پروپیلن نسبت به اکثر اسیدها، قلیاها، حلال ها، گریس ها و سایر مواد شیمیایی به جز اکسیژن، پایداری شیمیایی خوبی دارد و با افزایش کریستالی بودن، پایداری شیمیایی افزایش می یابد. برای ظروف غذاخوری، به دلیل اینکه باید مواد غذایی با دمای بالا را در خود نگه دارد، نیازهای بیشتری در مورد خواص مواد در شرایط دمای بالا دارد. نقطه ذوب پلی پروپیلن می تواند به 175 درجه برسد و می تواند در برابر پخت و پز آب گرم و استریل شدن مقاومت کند. حتی زمانی که هیچ نیروی خارجی اعمال نمی شود، محصولات آن در 150 درجه تغییر شکل نمی دهند.
برای محصولات بسته بندی پلاستیکی با دیواره نازک، در مقایسه با محصولات قالب گیری تزریقی معمولی، از یک طرف، در قالب گیری تزریقی قطعات قالب گیری تزریقی دیواره نازک مشکلاتی مانند تغییر شکل تاب خوردگی، کمبود مواد، منافذ و غیره وجود دارد. ; از سوی دیگر، در قالب گیری تزریقی محصولات جعبه بسته بندی نیز مشکلاتی وجود دارد. مشکلاتی مانند: الزامات ظاهری بالا، محصولات خاص که به دقت بالاتری نیاز دارند و غیره. تولید و پردازش محصولات پلاستیکی بسته بندی در جهت سرعت بالا، دقت بالا و اتوماسیون بالا در حال توسعه است و هنوز چیزهای زیادی برای کشف در آینده وجود دارد. .
تگ های محبوب: قالب جعبه بسته بندی ظروف غذا با دیوار نازک پلاستیکی، تولید کنندگان قالب جعبه بسته بندی ظروف غذا با دیوار نازک پلاستیکی، تامین کنندگان، کارخانه, virtuele werklikheidsverpakkingvorm, Gas bygestaande spuitgietdienste, Digitale verpakkingsvorm, patio sambreelvorm, Kettingskakelheiningvorm, Plastiekhuisware vir woonkamervorm