سلام! من به عنوان یک تامین کننده قالب مشبک ، دست اول را دیدم که داشتن روشهای بازرسی بالا برای این قالب ها چقدر مهم است. قالب های مشبک در صنایع مختلف ، از خودرو گرفته تا لوازم خانگی استفاده می شود و کیفیت قالب به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین ، بیایید به روش های بازرسی برای قالب مشبک شیرجه بزنیم.
بازرسی بصری
اول از همه ، بازرسی بصری اساسی ترین مرحله و در عین حال مهم است. هنگامی که یک قالب مشبک از خط تولید خارج می شود یا در حال نگهداری است ، ما با نگاهی خوب به آن شروع می کنیم. ما علائم آشکار آسیب ، مانند ترک ، تراشه یا خراش را بررسی می کنیم. حتی یک خراش کوچک می تواند بر سطح سطح مشبک تولید شده توسط قالب تأثیر بگذارد.
ما همچنین به شکل و ابعاد کلی نگاه می کنیم. قالب باید دقیقاً با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشد. هرگونه انحراف می تواند به کوره های مناسب منجر شود. به عنوان مثال ، درقالب مشبک رادیاتور، اگر ابعاد خاموش باشد ، مشبک رادیاتور ممکن است به درستی در وسیله نقلیه جای نگیرد و باعث ایجاد انواع مشکلات شود.
در حین بازرسی بصری ، ما از روشنایی مناسب استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هیچ جزئیاتی را از دست نمی دهیم. یک محیط چاه - روشن به ما کمک می کند تا حتی کوچکترین نقص هایی را که در غیر این صورت می توانند مورد توجه قرار گیرند ، مشاهده کنیم. و ما فقط به بیرون نگاه نمی کنیم. ما همچنین حفره های داخلی قالب را به خصوص برای طرح های مشبک پیچیده بررسی می کنیم. این حفره ها باید صاف و عاری از هرگونه زباله یا لکه های خشن باشند که می تواند بر جریان پلاستیک در طی فرآیند تزریق - قالب گیری تأثیر بگذارد.
بازرسی بعدی
بازرسی ابعادی یکی دیگر از مهمترین بخش های این فرآیند است. ما از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند کالیپر ، میکرومتر و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) استفاده می کنیم. کالیپرها برای بررسی سریع ابعاد اساسی مانند ضخامت دیواره های قالب یا قطر سوراخ های کوچک بسیار عالی هستند. از طرف دیگر میکرومتر اندازه گیری های دقیق تری را ارائه می دهد ، که برای قطعاتی که نیاز به دقت بالایی دارند ، ضروری هستند.
CMM ها سنگین واقعی هستند - هیت های در بازرسی ابعادی. آنها می توانند شکل سه بعدی قالب را با دقت بسیار بالا اندازه گیری کنند. ما می توانیم CMM را برای اندازه گیری چندین نقطه در سطح قالب برنامه ریزی کنیم و نتایج را با مشخصات طراحی مقایسه کنیم. به این ترتیب ، ما می توانیم هر لحظه انحراف را تشخیص دهیم که ممکن است برای چشم غیر مسلح قابل مشاهده نباشد.
به عنوان مثال ، در aقالب روکش مشبک، تناسب بین پوشش مشبک و بقیه مونتاژ بسیار مهم است. بازرسی بعدی تضمین می کند که قالب پوشش های مشبک را کاملاً مناسب تولید می کند و نیاز به تنظیمات تولید را کاهش می دهد.
بازرسی پایان سطح
سطح سطح قالب مشبک بسیار مهم است. یک سطح صاف روی قالب منجر به پایان با کیفیت بالا روی مشبک می شود. ما برای اندازه گیری زبری سطح قالب از یک تستر زبری سطح استفاده می کنیم. این دستگاه تغییرات ارتفاع را روی سطح قالب اندازه گیری می کند.
اگر سطح خیلی خشن باشد ، می تواند باعث ایجاد مشکلاتی مانند پلاستیک به قالب در هنگام تزریق - فرآیند قالب گیری شود. این می تواند منجر به نقص در مشبک شود ، مانند کیفیت پایین سطح یا حتی قسمت هایی از مشبک که در قالب باقی مانده است.
برایقالب مشبک تهویه مطبوع، یک سطح صاف صاف به هر دو دلیل زیبایی شناسی و عملکردی ضروری است. یک سطح خشن می تواند جریان هوا را از طریق مشبک مختل کند و بر عملکرد تهویه هوا تأثیر بگذارد.
بازرسی مادی
ماده قالب مشبک نقش مهمی در عملکرد و دوام آن دارد. ما بازرسی های مادی را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که قالب از مواد مناسب ساخته شده است و این ماده مطابق با استانداردهای کیفیت مورد نیاز است.
یک روش متداول ، آزمایش سختی است. ما برای اندازه گیری سختی مواد قالب از یک تستر سختی استفاده می کنیم. سختی بر مقاومت قالب در برابر سایش و پارگی و همچنین توانایی آن در مقاومت در برابر فشارها و درجه حرارت های زیاد در طی تزریق - فرآیند قالب گیری تأثیر می گذارد.
ما همچنین تجزیه و تحلیل شیمیایی را برای تعیین ترکیب مواد انجام می دهیم. این به ما کمک می کند تا اطمینان حاصل کنیم که مواد دارای خواص مناسب مانند مقاومت در برابر خوردگی و استحکام هستند. اگر ترکیب مواد خاموش باشد ، قالب ممکن است تا زمانی دوام نیاورد یا می تواند با گذشت زمان مشکلاتی را ایجاد کند.
تست عملکردی
بعد از همه بازرسی های فیزیکی ، ما به سمت آزمایش عملکرد حرکت می کنیم. این شامل استفاده از قالب در یک فرایند تزریق واقعی جهان یا شبیه سازی شده است. پلاستیک را به قالب تزریق می کنیم و کیفیت کوره های تولید شده را بررسی می کنیم.
ما به عواملی مانند نرخ پر کردن قالب نگاه می کنیم. اگر پلاستیک قالب را به درستی پر نکند ، می تواند به دلیل مشکلاتی مانند انسداد در سیستم دونده یا طراحی نامناسب دروازه باشد. ما همچنین بیرون کشیدن کوره ها از قالب را بررسی می کنیم. کوره ها باید بدون هیچ گونه خسارتی از هم جدا شوند.
آزمایش عملکرد به ما امکان می دهد هرگونه مشکلات پنهان را که ممکن است از طریق سایر روشهای بازرسی شناسایی نشود ، شناسایی کنیم. این مانند این است که به قالب یک درایو واقعی - تست جهانی بدهید تا اطمینان حاصل شود که همانطور که انتظار می رود انجام شود.
آزمایش غیر مخرب (NDT)
از روشهای آزمایش غیر مخرب نیز برای بازرسی از قالب های مشبک استفاده می شود. یکی از روشهای متداول NDT ، آزمایش اولتراسونیک است. امواج اولتراسونیک از طریق مواد قالب ارسال می شوند و هرگونه نقصی مانند ترک های داخلی یا حفره باعث می شود که امواج متفاوت منعکس شوند. با تجزیه و تحلیل این بازتاب ها ، می توانیم نقص های پنهان موجود در قالب را تشخیص دهیم.
روش NDT دیگر آزمایش ذرات مغناطیسی است که برای مواد فرومغناطیسی استفاده می شود. یک میدان مغناطیسی روی قالب اعمال می شود و ذرات مغناطیسی روی سطح پاشیده می شوند. اگر نقص سطح یا سطح نزدیک وجود داشته باشد ، ذرات مغناطیسی در آن مکان ها جمع می شوند و نقص ها را قابل مشاهده می کنند.
روشهای NDT بسیار عالی هستند زیرا به ما امکان می دهند بدون آسیب رساندن به قالب ، قالب را بازرسی کنیم. این بدان معنی است که ما می توانیم بعد از بازرسی از قالب استفاده کنیم ، تا زمانی که هیچ نقص عمده ای پیدا نشود.
تعمیر و نگهداری منظم و پیگیری - بازرسی ها
بازرسی یک چیز یک بار نیست. ما همچنین تعمیر و نگهداری منظم را روی قالب های مشبک انجام می دهیم و بازرسی های خود را دنبال می کنیم. نگهداری منظم به جلوگیری از بروز مشکلات در وهله اول کمک می کند. ما قالب ها را تمیز می کنیم ، قطعات متحرک را روغن کاری می کنیم و در صورت لزوم هرگونه تعمیرات جزئی را انجام می دهیم.
بازرسی های پیگیری در فواصل منظم برای بررسی وضعیت قالب پس از تعداد مشخصی از چرخه های تولید انجام می شود. این به ما کمک می کند تا هرگونه ساییدگی و پارگی را زودتر بگیریم و اقدامات لازم را انجام دهیم ، مانند ماشینکاری یا تعویض قطعات قالب.
در پایان ، بازرسی جامع از قالب های مشبک برای اطمینان از محصولات با کیفیت بالا ضروری است. با استفاده از ترکیبی از روشهای بینایی ، ابعادی ، سطح ، مواد ، عملکرد و روشهای آزمایش غیر مخرب ، می توانیم تضمین کنیم که قالب های مشبک ما بالاترین استانداردها را رعایت می کنند.
اگر در بازار قالب های مشبک با کیفیت بالا هستید یا در مورد روشهای بازرسی ما سؤالی دارید ، احساس راحتی کنید تا به بحث تهیه بپردازید. ما همیشه خوشحالیم که به شما کمک می کنیم قالب مناسبی را برای نیازهای خود پیدا کنید.
منابع
- دفترچه راهنمای تزریق توسط O. Olszewski
- مهندسی قالب پلاستیک توسط HG Giles
- کتاب راهنمای آزمایش غیر مخرب ، جلد 1: تست اولتراسونیک توسط PC McMaster